Проекты

Керамическое седловидное кольцо, Являясь эффективной химической насадкой, она широко используется в колонном оборудовании в таких отраслях, как нефтяная, химическая, металлургическая и энергетическая, для повышения эффективности массообмена газ-жидкость. Конструкция насадки позволяет поддерживать эффективный массообмен, удовлетворяя требованиям высокой пропускной способности и низкого перепада давления. 1、 Структурные характеристикиНестандартная конструкция: использование нестандартной конструкции, то есть не традиционной круглой или квадратной формы, а оптимизированной конструкции, основанной на принципах гидродинамики, что позволяет более плотно расположить насадку в башне, уменьшить пористость и, таким образом, повысить эффективность массопередачи.Седловидная конструкция: насадка имеет седловидную конструкцию, которая позволяет равномерно распределять нагрузку под давлением, предотвращая разрыв, вызванный концентрацией напряжений. Кроме того, седловидная конструкция способствует сбору и диспергированию жидкостей, что дополнительно повышает эффективность массопереноса.Керамический материал: Наполнитель изготовлен из высококачественного керамического материала, который обладает хорошей коррозионной стойкостью и износостойкостью, а также может стабильно работать в течение длительного времени в различных суровых рабочих условиях.2、 Особенности дизайнаКонструкция с высоким расходом: конструкция керамической набивки с седловидными кольцами учитывает требования к высокому расходу. Оптимизация формы и расположения набивки обеспечивает более плавный поток газа в слое набивки и снижает вероятность засорения.Конструкция с низким перепадом давления: конструкция насадки с низким перепадом давления способствует снижению энергопотребления и повышению эффективности производства. Точный контроль размера и формы насадки позволяет добиться равномерного распределения газа в её слое, снижая перепад давления.Эффективная конструкция массообмена: конструкция насадки направлена ​​на повышение эффективности массообмена. Форма и расположение материала насадки обеспечивают достаточный контакт между газожидкостной фазой, увеличивают площадь массообмена и повышают скорость массообмена.Простота установки и разборки: модульная конструкция упаковки обеспечивает лёгкость установки и разборки. При необходимости обслуживания или замены, операция может быть выполнена быстро, что сокращает время простоя.Керамическая насадка с седловидным кольцом играет важную роль в химической промышленности благодаря своей конструкции и превосходным свойствам материала. Высокая пропускная способность, низкий перепад давления и эффективный массообмен обеспечивают этому материалу значительные преимущества в повышении эффективности производства и снижении энергопотребления.

Распределитель жидкости — это устройство для распределения жидкости, широко применяемое в таких отраслях, как химическая, нефтяная и фармацевтическая. Благодаря своей конструкции и механизму работы он обеспечивает эффективное равномерное распределение жидкости по различным трубопроводам, обеспечивая стабильность производственного процесса и качество продукции.1、 Рабочий механизмЖелобчатый распределитель состоит из желоба, распределительной трубы, соединительных элементов и других деталей. Принцип его работы заключается в использовании гидродинамических свойств внутри желоба для подачи жидкости из основного трубопровода в желоб и последующего равномерного распределения её по каждому ответвлению трубопровода через распределительную трубу.В частности, при попадании жидкости в желоб внутри него формируется определённая скорость потока и распределение давления. Благодаря форме и конструкции диска с канавками, жидкость создаёт вращательные и вихревые эффекты внутри диска, обеспечивая более равномерное распределение жидкости внутри диска. Затем жидкость поступает в каждый отвод трубопровода через распределительный патрубок, обеспечивая равномерное распределение жидкости.2、 Преимущества примененияРавномерное распределение: позволяет эффективно и равномерно распределять жидкость по каждому ответвлению трубопровода, избегая нестабильности производства и проблем с качеством продукции, вызванных неравномерным распределением жидкости.Компактная конструкция: Благодаря компактной конструкции занимает небольшую площадь, прост в установке и обслуживании.Высокая коррозионная стойкость: обычно изготавливается из коррозионно-стойких материалов, может адаптироваться к различным суровым рабочим условиям и продлевает срок службы оборудования.Простая регулировка: количество и скорость потока в ответвлениях трубопроводов можно регулировать в соответствии с фактическими потребностями, обеспечивая высокую гибкость и адаптивность.Безопасность и надежность: факторы безопасности и надежности полностью учитываются в процессе проектирования, что может гарантировать безопасную и стабильную работу производственного процесса.3、 Области примененияРаспределители тарельчатого типа широко используются в системах транспортировки и распределения жидкостей в таких отраслях, как химическая, нефтяная, фармацевтическая и пищевая. Например, в химическом производстве они могут использоваться для равномерного распределения сырья по различным реакционным ёмкостям; в нефтяной промышленности они могут использоваться для равномерного распределения сырой нефти по различным нефтеперерабатывающим установкам; в фармацевтической промышленности они могут использоваться для равномерного распределения лекарственных препаратов по различному оборудованию для приготовления препаратов.

Многогранный полый шар Изготавливаются из полипропилена (ПП). В основном используются для удаления таких газов, как кислород, хлор, углекислый газ и т. д., в градирнях и очистных башнях. Сферические элементы имеют сферическую форму, основные характеристики которой включают диаметр 25 мм, 38 мм, 50 мм и 76 мм. Многогранные полые сферы обеспечивают качественную очистку воды и соответствуют национальным стандартам при использовании для очистки сточных вод. Они играют важную роль в контакте газа и жидкости, обеспечивая тепло- и массообмен. Увеличение площади контакта газа и жидкости внутри башни является важным фактором, влияющим на тепло- и массообмен. Многогранный полый шар – это тип наполнителя из пластика сферической формы. Он состоит из двух полусфер, каждая из которых имеет 12 лопастей, расположенных полувеером. Верхние и нижние лопасти двух полусфер смещены относительно друг друга. Преимуществами такой структуры насадки являются высокая скорость газа, низкое сопротивление, большая удельная поверхность и высокая эксплуатационная эластичность. Однако из-за большого количества лопастей в многогранной полой сфере между ними возникает экранирующий эффект, что не способствует распределению и смачиванию жидкости. Большая часть жидкости скапливается в полости сферы, что влияет на плавность потока газа.Многогранные полые шары изготавливаются методом литья под давлением, в то время как обычные наполнители изготавливаются из полиэтилена. Этот биологический наполнитель чрезвычайно благоприятен для прикрепления и роста микроорганизмов внутри наполнителя, а образующаяся биопленка относительно стабильна, что делает ее склонной к псевдоожижению.

Три упаковки Это функциональный продукт или устройство, сочетающий в себе концепции защиты окружающей среды и технологические инновации, направленные на снижение загрязнения окружающей среды, повышение эффективности использования ресурсов или содействие защите окружающей среды. Изначальной целью его разработки было решение экологических проблем в повседневной жизни и промышленности с помощью простых и многоразовых методов.Экологически чистые шариковые наполнители играют различные ключевые роли в экологической инженерии, которые можно разделить на следующие аспекты:1、 Физические эффектыУвеличить площадь контактаПористая структура (например, сотовая или гофрированная) значительно увеличивает площадь контакта газа с жидкостью или жидкости с жидкостью, способствуя эффективности массообмена. Например, в абсорбционной колонне площадь контакта отходящих газов с очищающим раствором может быть увеличена в 3–5 раз.2、 Биохимическое действиеНоситель биопленки Удельная поверхность может достигать 800 м²/м³, обеспечивая благоприятные условия для развития микроорганизмов, таких как нитрифицирующие бактерии. Исследование на примере очистных сооружений показало, что использование экологически чистых шариков увеличивает толщину биопленки в 2 раза и повышает скорость удаления аммиачного азота на 35%. Экологически чистые шары из различных материалов (таких как полипропилен, ПВХ, керамика) подходят для конкретных условий, и при выборе следует учитывать такие факторы, как воздействие загрязняющих веществ, рабочая температура и стоимость. С развитием технологий модификации поверхности новые экологически чистые шары развиваются в сторону функциональности (например, магнетизма и фотокатализа) и интеллектуальности (например, датчиков нагрузки).

Введение в Кольцо Палля из нержавеющей стали Упаковка: Металлическое кольцо Палля Это эффективная насадка, широко применяемая в химической промышленности, охране окружающей среды, нефтепереработке и других отраслях. Благодаря своей конструкции и эксплуатационным характеристикам она является важным наполнителем для внутренних поверхностей колонн. Ниже мы подробно рассмотрим металлические шариковые кольца с точки зрения их конструктивных характеристик, областей применения и эксплуатационных характеристик. Структурные характеристики кольца Палля из нержавеющей стали: Металлические кольца Палля – это новый тип насадки, разработанный и усовершенствованный на основе традиционных колец Рашига. Он имеет двухслойную структуру стенки с множеством равномерно распределенных окон на стенке кольца. Эти окна не только увеличивают удельную поверхность насадки, но и повышают эффективность массообмена между газом и жидкостью. При этом соотношение высоты и диаметра металлического кольца-шарика обычно регулируется в определенном диапазоне. Такая конструкция позволяет насадке формировать более равномерное распределение внутри колонны, уменьшая короткие замыкания и явления пристеночного течения в воздушном потоке. Случай применения кольца Палля из нержавеющей сталиВ химической промышленности металлические кольца Палля широко используются внутри различных колонн, таких как абсорбционные, дистилляционные, экстракционные и т.д. Рассмотрим в качестве примера дистилляционную колонну крупного нефтеперерабатывающего завода. Изначально в ней в качестве насадки использовались традиционные кольца Рашига, но в ходе эксплуатации выяснилось, что чистота продукта в верхней части колонны не соответствует проектным требованиям. Позднее на заводе было принято решение использовать металлические кольца для реконструкции колонны. После реконструкции чистота продукта в верхней части колонны значительно улучшилась, а перепад давления внутри колонны также значительно снизился, что повысило энергоэффективность всего производственного процесса. Кроме того, металлические кольца играют важную роль в процессе очистки сточных вод в области охраны окружающей среды. На одной из очистных сооружений металлические кольца Баоэр использовались в качестве насадки для биореактора при очистке промышленных сточных вод с высоким содержанием органических веществ. Благодаря отличным массообменным характеристикам и большой удельной поверхности металлические кольца Баоэр создают благоприятную среду для роста и размножения микроорганизмов. После определенного периода эксплуатации эффективность очистки сточных вод на заводе значительно повысилась, а качество сточных вод достигло национальных стандартов сброса.

Спецификации керамическая гофрированная структурированная насадка делятся на 700Y, 450Y, 350Y, 250Y, 150Y и т. д. Различные спецификации соответствуют различным размерам изделия по длине, ширине и высоте. При консультации керамическая гофрированная структурированная насадкаЗаказчики обычно хотят знать удельную площадь поверхности, насыпную плотность, пористость, угол наклона, перепад давления, теоретическое число тарелок, гидравлический диаметр, нагрузку по жидкости, коэффициенты и другие параметры различных типов изделий. Длина, ширина и высота, даже для одного типа керамического гофрированного наполнителя, имеют разные значения. Диаметр колонны варьируется в зависимости от условий эксплуатации, и требуемые длина, ширина и высота также различаются. Функция керамическая гофрированная структурированная насадкаБлагодаря уникальной структуре керамики, они обладают хорошей гидрофильностью. Чрезвычайно тонкая пленка жидкости и наклонные извилистые каналы для воздушного потока способствуют прохождению воздуха, не блокируя его, что делает керамические наполнители совместимыми с металлическими наполнителями. Однако их коррозионная стойкость и высокая термостойкость несопоставимы с металлическими наполнителями. Структура поверхности обладает хорошей смачиваемостью, что способствует ускорению потока жидкости и минимизации количества удерживаемой жидкости в наполнителе, что снижает риск перегрева, полимеризации и коксования. Различные наклоны можно разделить на X-образные и Y-образные. Угол наклона X-образной насадки составляет 300°, Y-образной – 450°. Перепад давления в X-образной насадке относительно невелик, в то время как массообмен в Y-образной насадке хороший. Для баланса перепада давления и массообмена в пластине можно сделать отверстия. Благодаря отсутствию значительного эффекта усиления, характерного для регулярной насадки, шероховатость ее поверхности превосходит уникальную коррозионную стойкость материала, и она используется в процессах массообмена, таких как дистилляция, отгонка, абсорбция и экстракция в нефтехимической промышленности. Вы узнали о характеристиках длины, ширины и высоты керамической гофрированной регулярной насадки из приведенного выше введения?

Почему? Кольцо-розетка Теллера из ХПВХ используется для экологически чистой высокотемпературной очистки выхлопных газов?ХПВХ Кольцо-розетка Теллера мощный помощник для экологически чистой высокотемпературной очистки отходящих газов. В области охраны окружающей среды очистка отходящих газов является важнейшей задачей. Особенно это касается высокотемпературных отходящих газов, что предъявляет серьёзные требования к технологиям и оборудованию. ХПВХ Кольцо-розетка Теллера Благодаря своим преимуществам и отличным эксплуатационным характеристикам стал мощным помощником в области охраны окружающей среды и высокотемпературной очистки отходящих газов. ХПВХ Кольцо-розетка Теллера Обладает высокой термостойкостью. В процессе очистки высокотемпературных отходящих газов обычные материалы часто не выдерживают воздействия высоких температур и подвержены деформации, старению и другим проблемам. Наполнитель цветочного венка изготовлен из специального хлорированного поливинилхлорида, который способен стабильно выдерживать высокие температуры в течение длительного времени, обеспечивая нормальную работу оборудования для очистки отходящих газов в условиях высоких температур. Эта характеристика обеспечила его широкое применение в отраслях с высоким содержанием высокотемпературных отходящих газов, таких как химическая, металлургическая и энергетическая промышленность. Обладает хорошей химической стабильностью. В процессе очистки отработавших газов часто встречаются различные химические вещества, которые могут вызвать коррозию насадки и повлиять на эффективность очистки. Тем не менее, он обладает отличной устойчивостью к большинству химических веществ, не склонен к химическим реакциям и может эффективно обеспечивать длительную стабильную работу систем очистки отработавших газов. Он эффективно противостоит кислотной и щелочной коррозии, обеспечивая надежную защиту систем очистки отработавших газов.

Монтаж и приемка внутренних компонентов и упаковочных материалов для башни разделения метанола, дистилляционной башни, башни удаления метанола, башни дегидратации и башни удаления растворителя прошли успешно.   Сложно представить, как проходили строительные работы на месте. Чтобы обеспечить соблюдение сроков, нам пришлось работать под проливным дождём, и монтаж занял 45 дней подряд. В итоге, благодаря совместным усилиям владельца и профессиональной монтажной бригады Fangxing, мы завершили работу. Благодарим владельца за полную поддержку и усердную работу всей команды!  

В условиях высокой коррозионной активности, таких как концентрированная серная кислота, плавиковая кислота и хлорная щёлочь, частые отказы традиционных металлокерамических наполнителей стали хронической проблемой отрасли, приводя к простоям оборудования, увеличению затрат на техническое обслуживание и нарушению непрерывности производства. Как решить эту трудноразрешимую проблему? Гофрированная упаковка из ПВДФ становится ключевым решением для замены традиционных упаковочных материалов в таких областях, как химическое машиностроение, защита окружающей среды и мокрая металлургия, благодаря своей превосходной коррозионной стойкости. ▶ Преимущества: практически нулевая коррозия под воздействием 98% концентрированной серной кислоты, 40% плавиковой кислоты, концентрированных щелочей и органических растворителей (измеренный срок службы > 10 лет) ▶ Техническое сравнение: коррозионно-стойкая прокатная нержавеющая сталь 316L, прочность которой в 5 раз выше, чем у пластика PP/PE, устраняет риск разрушения и фрагментации заполняющего слоя и обеспечивает двойной эффект расширения возможностей при проектировании конструкций. ▶ Оптимизация топологии пульсаций: эффективность распределения газа и жидкости увеличена на 40%, падение давления снижено на 35% (данные моделирования поля потока сторонних поставщиков) ▶ Революция в легком весе: плотность всего 1,78 г/см3 ³, что снижает нагрузку на башню более чем на 30% и улучшает показатели сейсмостойкости и трещиностойкости

Упаковка из проволочной сетки В настоящее время наполнитель из металлической сетки широко используется в различных странах мира как высокоэффективный наполнитель. Он представляет собой дисковую насадку, состоящую из нескольких параллельных и прямых металлических гофрированных листов, расположенных в ряд. Гофры имеют наклон 30 или 45 градусов к оси, а смежные гофры имеют противоположное направление. Наполнитель из металлической сетки имеет большую удельную поверхность, высокую пористость и малый вес; угол наклона газовой фазы небольшой, равномерный, давление снижается; хорошая радиальная диффузия, достаточный контакт с газом, практически отсутствие предела низкой нагрузки и высокая эксплуатационная гибкость.   (1) Большое количество теоретических тарелок, высокий поток и пониженное давление; (2) Хорошие характеристики при низкой нагрузке, теоретическое количество пластин увеличивается с уменьшением газовой нагрузки, и практически нет предела низкой нагрузки; (3) Высокая эксплуатационная гибкость; (4) Эффект усиления нелегко понять; (5) Может удовлетворить требования к высокоточной, крупногабаритной и высоковакуумной дистилляционной установке. Обеспечивает благоприятные условия для дистилляционного разделения трудноразделяемых систем, термочувствительных систем и продуктов высокой чистоты. (6) Применение гофрированной металлической сетки (7) X-250: Точная дистилляция с высокой интенсивностью производства и небольшим количеством теоретических тарелок; (8) X-500: Вакуумная перегонка с термочувствительностью и трудноразделимыми характеристиками, особенно для вакуумной перегонки с давлением менее 7 кПа. (9) Y-700: Разделение изотопных смесей и смесей изомеров

Металлическая перфорированная гофрированная упаковка Это новый тип высокоэффективной упаковки, изготовленной из металлических листов, таких как нержавеющая сталь и титан, методом прецизионной штамповки и гофрирования. Она обладает следующими важными характеристиками: Большая удельная поверхность (250-750 ㎡/м ³) 2. Пористость более 95% Теоретическое количество досок может достигать 3-5 шт./метр. Снизить давление до 30% -50% от традиционных наполнителей Описание отрасли применения: Нефтехимическая промышленность: разделение этилена и стирола, получение кислорода высокой чистоты, разделение композитных масел, разделение эпоксидного пропана, дебутанизатор, восстановление циклогексана, фракционирование бензина, атмосферная и вакуумная очистка, удаление меркаптанов в бензине, абсорбционная башня формальдегида, колонна рециркулированного кольца, башня фракционирования бензина, башня предварительной ректификации каталитического риформинга, вакуумная колонна смазочного масла НПЗ, стабилизационная башня установки каталитического крекинга НПЗ, башня разделения ароматических углеводородов и разделения растворителя, башня депропанизатора, башня перегонки под давлением; Индустрии удобрений: комплексная башня промывки газа, башня насыщенной горячей воды, башня восстановления аммиака, десорбционная башня, сменная башня насыщенной горячей воды, башня декарбонизации, башня дистилляции метанола, башня восстановления аммиака, промывочная башня, аммиачно-воздушный смеситель в проектах по производству азотнокислых удобрений для производства газа; Природоохранная промышленность: установки для рекуперации азотсодержащей аммиачной воды, отработанного ацетона, высокочистого диметилформамида, отпарные башни кислых сточных вод и т.д.; Углехимическая промышленность: коксовые заводы извлекают сырой бензол из коксового газа с помощью промывочных башен, десульфурационных башен, башен удаления бензола, устройств удаления масла, промывочных башен аммиака высокого давления, водопромывочных башен, резервуаров удаления масла, абсорбционных башен метанола, башен десульфурации водяного газа и очистных устройств для отпарных башен в проектах по превращению угля в мочевину.

Детали проекта:Адрес проекта: провинция Синьцзян, Китай.Время:2020,июнь